火焰窑的结构原理

各种类型的火焰坩埚窑在外形和结构上虽有差异，但基本上由炉膛、坩埚、燃烧设备、余热利用设备和气体通道等部分构成。下面以换热式半煤气坩埚方炉为例，说明坩埚窑的结构与工作原理。

半煤气坩埚圆炉的工作原理与半煤气坩埚方炉相同，只是换热器用标形耐火黏土砌成圆形。由于是圆形，其气密性较方形稍差些，加上坩埚圆炉的炉身较低，产生的几何压头较小，操作不良时易造成二次空气的供应不足或变为完全燃烧的直火式操作，这些都对炉温的提高和炉温的稳定有影响。而坩埚方炉的出现能在一定程序上弥补圆炉的不足，因而得到广泛的应用。

对于一般的坩埚窑，由于采用闭口坩埚，玻璃熔制过程不受窑内气氛影响，初看起来空气过剩系数可选大些，以使窑内燃料完全燃烧，提高窑的热效率。但实际操作时还应考虑烟气离窑带走的热损失。因此，在保证燃料完全燃烧的前提下，空气过剩系数不宜选的过大，理论讲算的结果，空气过剩系数为1.1时已能保证燃料完全燃烧。通过合理组织燃烧，选择较低的空气过剩系数，不仅能保证向玻璃液的传热效果，且对稳定窑压及火焰温度均有利。

半煤气坩埚方炉的热效率比烧油或烧煤气的坩埚方炉要低，主要是由于加煤前后，燃料量变化甚大，而空气量不能随之相应变化，也难以控制适宜的空气过剩系数，由此造成燃料的浪费。因此，在半煤气方炉的操作中要采用“勤加煤、少加煤”的操作方法，以尽量避免或减轻上述现象。有些半煤气方炉采用柱塞式加煤机按一定速度加煤，可保持火箱中煤层的稳定。煤气质量好且稳定，可降低燃料消耗，提高窑炉热效率。{文引：铂金蒸发皿}